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“智能升级”让传统国企焕发新活力
发布/更新时间:2024-05-10     文章来源:人民网
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作为一家老牌国企,长虹是如何在推进新型工业化和转型发展道路上实现“焕然一新”的?近日,在绵阳高新区长虹智能制造产业园,这个答案被找到了。

企业生产线上,只见一块块显示屏通过智能模组加工、高精度机器人自动OC重合、模组自动翻转、全自动整机包装等工序后,最终通过地面AGV(自动导向搬运车)将成品按照不同型号和品类分拨,传入成品立体仓库,整套流程几乎是智能化操作完成。

四川长虹新能源科技股份有限公司园区航拍图。刘军摄

这便是长虹打造的行业首条“5G+工业互联网”智慧显示生产线,整个工厂的物流自动化率达到95%。

“现在订单交付周期大幅缩减,只需要11天,这处于行业领先水平。”据长虹集团相关负责人介绍,通过智能化打造,企业实现降本增效,目前单台电视制造成本大幅下降,“以75寸电视为例,制造成本下降了33%。”

在推进新型工业化道路上,长虹智能化如何落地?作为拥有深厚历史底蕴,以“产业报国”为己任的传统制造型国企,自主创新是必由之路。

据介绍,长虹紧扣“智改数转”,通过对智能设备、智能产线、智能工厂的智能改造升级,提升制造能力。通过自研,长虹实现对设备、产线、工厂,全面实施智能化、绿色化升级改造。通过工业机器人、机器视觉等多项技术,创造了中国第一批“5G+工业互联网”生产线,成功推动产业实现数字化,管理实现信息化,并在中国家电行业率先实现了“大规模个人化定制服务”。